熱壓制板機的保養

　　熱壓制板機具有復合性、獨特性、效能性、穩定性等突出優點，熱壓機生產，特別是在提高效率、模板溫度控制和模板平整度控制方面具有突出的優勢。廂板在熱壓機上可一次成型，生產出的廂板內部粘接牢固，整體強度高，表面非常平整(平面度誤差≤0.5mm/m2)，熱壓機制造，并且杜絕了同行業經常出現的廂板鼓泡、皺紋等質量問題。該工藝生產效率較高，產品質量可靠，在國內處于領 先的地位。但是，熱壓機用久了就會出現故障和問題，機器保養好了，才能有效的延長使用壽命。

　　熱壓板的上、下襯板，是保護熱壓板表面的。上襯板更直接影響板坯的板面質量，襯板與冷藏車廂板熱壓機之間常易夾入木束等臟物，應定期拆卸襯板，把臟物清除掉。上襯板一般每周換一次，以便打磨表面，保證成品板面質量。

　　裝上襯板的時，一定要墊好木束才能上壓。破損或大小不一的板坯，不能進熱壓制板機。不允許不用襯板直接壓制纖維板。停機較長時間需及時排除熱壓板內的蒸汽冷凝水，以免內部銹蝕。

　　如果熱壓板局部(或全部)不熱，說明內部通道有堵塞現象，或是通道有“短路”現象。通常都是由于熱壓板通道內原有的固定“塞子”脫開或移動了位置所造成的，但有時也因嚴重銹蝕所引起的。如果大量排氣，仍不能是該部分的升溫恢復正常，需要專用深孔鉆機打開通道檢查，排除障礙后，才能繼續使用。

　　熱壓板發現局部漏氣，可以用電焊補上，焊好后應試驗水壓，壓力為蒸汽壓力的1.2-1.4倍，并修平焊補處。如果是內部嚴重銹蝕引起的滲漏，應該更換。

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